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論我國重大技術(shù)裝備軸承的自主安全可控(1)——民用航空發(fā)動機(jī)主軸軸承

重大技術(shù)裝備軸承的自主安全可控是國家重視,社會關(guān)注的“國之大者”,是我國軸承行業(yè)的第一要務(wù),我國軸承行業(yè)也為此付出了艱辛的努力?!笆?quot;完成了一批重大技術(shù)裝備軸承的開發(fā),“十四五”期間,重大技術(shù)裝備軸承的研發(fā)→工程化→產(chǎn)業(yè)化任重而道遠(yuǎn)。闡述了重大技術(shù)裝備軸承7種標(biāo)志性產(chǎn)品的關(guān)鍵技術(shù),市場需求,開發(fā)的重點(diǎn)、難點(diǎn),以期推動這些高端軸承的開發(fā),從而加快實(shí)現(xiàn)我國重大技術(shù)裝備軸承自主安全可控的進(jìn)程。


我國戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)和制造強(qiáng)國戰(zhàn)略重點(diǎn)發(fā)展領(lǐng)域需要大量的高端軸承為重大技術(shù)裝備配套,軸承行業(yè)應(yīng)著力進(jìn)行這些軸承的研發(fā)→工程化→產(chǎn)業(yè)化,“十四五”期間我國重大技術(shù)裝備配套軸承的開發(fā)任務(wù)涉及到的具體領(lǐng)域及軸承類型見表1。

表1 “十四五”期間我國重大技術(shù)裝備配套軸承和其他高端軸承的開發(fā)任務(wù)

注:1)導(dǎo)航及姿態(tài)控制系統(tǒng)軸承、太陽能帆板驅(qū)動機(jī)構(gòu)軸承,CCD高精度照相機(jī)構(gòu)軸承。


1 民用航空發(fā)動機(jī)主軸軸承

1.1 研發(fā)基礎(chǔ)

我國航空配套軸承工業(yè)從20世紀(jì)50年代中期開始起步,主要面向軍用飛機(jī),大致經(jīng)歷了修理更換,測繪仿制、試制生產(chǎn)、批量(定型)生產(chǎn)、全面發(fā)展、行業(yè)調(diào)整、技術(shù)提高等發(fā)展階段。國內(nèi)航空軸承行業(yè)總體上形成了以“三廠一所一校”為主干力量的行業(yè)布局。近年來,又有一些企業(yè)進(jìn)入了航空軸承領(lǐng)域,國內(nèi)航空軸承行業(yè)已基本具備了產(chǎn)品設(shè)計(jì)、研制開發(fā)、加工制造和試驗(yàn)各類航空配套軸承的能力。近60年來,我國軸承行業(yè)先后研發(fā)生產(chǎn)了千余種、近一百萬套不同型號的航空發(fā)動機(jī)配套主軸軸承、飛機(jī)附件及發(fā)動機(jī)附件軸承,其他航空配套軸承。我國軸承行業(yè)研發(fā)民用航空發(fā)動機(jī)主軸軸承已具備了一定的基礎(chǔ)條件。


1.2 技術(shù)指標(biāo)及典型產(chǎn)品

民用航空發(fā)動機(jī)的總體結(jié)構(gòu)如圖1所示,其主軸軸承的典型產(chǎn)品及結(jié)構(gòu)如圖2所示,主軸軸承的技術(shù)指標(biāo)要求為:dn值大于3.0×106 mm·r/min,耐高溫250~300 ℃,壽命15 000 h以上。

1-風(fēng)扇;2-中壓壓氣機(jī);3-高壓壓氣機(jī);4-高壓渦輪;5-中壓渦輪;6-低壓渦輪;7,12-低壓軸承;8,11-中壓軸承;9,10一高壓軸承。

圖1 發(fā)動機(jī)主軸軸承總體結(jié)構(gòu)示意圖

Fig.1 General structure diagram of engine spindle bearings

圖2 發(fā)動機(jī)主軸軸承結(jié)構(gòu)示意圖

Fig.2 Structure diagram of engine spindle bearings

1.3 關(guān)鍵技術(shù)

航空發(fā)動機(jī)主軸軸承是軸承產(chǎn)業(yè)皇冠上的明珠,其設(shè)計(jì)和制造技術(shù)涉及到軸承科技金字塔頂端的諸多硬科技,甚至黑科技,本文僅列出以下幾項(xiàng):


1)進(jìn)行包括熱分析、動態(tài)特性分析及熱彈流分析的軸承動力學(xué)分析并以此為基礎(chǔ)進(jìn)行仿真設(shè)計(jì);


2)進(jìn)行包括疲勞壽命、磨損壽命、精度壽命、振動壽命、摩擦壽命的軸承綜合壽命研究;


3)對造成軸承早期失效的潛在失效因素和失效模式進(jìn)行研究,采取對策,預(yù)防早期失效;


4)開發(fā)應(yīng)用新一代耐高溫400 ℃以上,接觸應(yīng)力2400 MPa以上的軸承鋼;


5)推行以改善軸承應(yīng)力分布,降低最大接觸應(yīng)力,延緩表面和次表面裂紋源形成和疲勞裂紋擴(kuò)張為要義的表面完整性制造和抗疲勞制造;


6)進(jìn)行以降低摩擦力矩,提高耐磨性,減輕打滑損傷為目標(biāo)的單元素或多元素離子注入等表面改性技術(shù)的研發(fā)應(yīng)用;


7)進(jìn)行小樣本、概率分布未知條件下的靜態(tài)試驗(yàn)和動態(tài)試驗(yàn)的理論研究及試驗(yàn)方法、試驗(yàn)手段的研發(fā)應(yīng)用;


8)研發(fā)新一代模擬工況的軸承性能、耐久性和壽命試驗(yàn)裝備及技術(shù)。


1.4 市場預(yù)測

我國民用飛機(jī)年產(chǎn)量及相應(yīng)的配套軸承需求量見表2,其中按每架飛機(jī)需配套軸承2 000套(發(fā)動機(jī)軸承900套)計(jì)算,每架直升機(jī)需配套軼承1 500套計(jì)算。

表2 我國民用飛機(jī)產(chǎn)量及相應(yīng)配套軸承需求量

據(jù)統(tǒng)計(jì),2017年我國民用客機(jī)保有量3250架,全球占比15%,預(yù)計(jì)2035年升至8684架,全球占比19%。如此大的客機(jī)保有量,需要維修的軸承數(shù)量也很巨大。


1.5 小結(jié)

盡管與國外先進(jìn)水平還有很大差距,我國軍用航空發(fā)動機(jī)主軸軸承已實(shí)現(xiàn)自主安全可控,而民用航空發(fā)動機(jī)主軸軸承則全部靠進(jìn)口,實(shí)現(xiàn)自主安全可控任重而道遠(yuǎn)。

(參考文獻(xiàn)略)

來源:《軸承》2022年1期(略有改動)


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