4月以來，精密部件事業(yè)部三支部深入學(xué)習(xí)貫徹習(xí)近平總書記加快建設(shè)質(zhì)量強國的重要論述。主軸制造部磨工班組以提升質(zhì)量為目標(biāo)，以現(xiàn)有問題為導(dǎo)向，直面市場需求和客戶關(guān)切，解決了一系列質(zhì)量問題。

（一）

在M1432B萬能磨床前，磨工班組高強、彭高、秦贏崗、楊強等人眉頭緊皺，時而看向班組長王燚，時而看向機床，現(xiàn)場鴉雀無聲。

磨工班組機床大部分使用年限較長，機床形位公差跑偏嚴(yán)重。“不能再這樣干了，咱們現(xiàn)在首要任務(wù)是把機床形位精度調(diào)整過來，有些機床都幾十年了，精度很難調(diào)整，大家努把力盡量把床子的精度能調(diào)多好就調(diào)多好。”

下定了決心，王燚開始帶領(lǐng)班組成員對磨加工設(shè)備進行逐一調(diào)校，遇到了難題就聚在一起分析原因，取得了進展就互相分享經(jīng)驗。在一次次的調(diào)校與檢驗中，一臺臺老舊的機床猶如脫胎換骨了一般，實現(xiàn)了關(guān)鍵四大件（殼體，轉(zhuǎn)軸，前大蓋，前后軸承座）的形位公差從0.02左右到0.003左右。

（二）

“你們這個零件的30°反錐測量沒有現(xiàn)有儀器，如果需要我們可以聯(lián)合研發(fā)定制?！痹谝淮螠y量儀器調(diào)研會中，三門峽一家儀器廠商如實說道。

在加工某型號加工中心轉(zhuǎn)軸的過程中，因缺少專用測量儀器，導(dǎo)致?33內(nèi)孔30°反錐度數(shù)難以保證，造成拉刀力過小，拉刀不到位等質(zhì)量問題。

緊要關(guān)頭，部門質(zhì)量工程師霍琦峰找到王燚，“測量儀器短時間內(nèi)肯定是回不來，回來后還要磨合調(diào)試，我們試試能不能用些其他方法把問題給解決了！”

聽到這話，王燚立即號召班組成員集思廣益，大家和霍琦峰一起展開了激烈的頭腦風(fēng)暴，經(jīng)過多輪協(xié)商討論、多次試制改良，以一種組合工裝來確保30°反錐的加工精度，輔之以其他檢驗手段確保30°反錐的長度，完美解決了因30°反錐引起的質(zhì)量問題。

（三）

一車車零件在加工區(qū)與檢驗區(qū)快速流轉(zhuǎn)，檢驗員正在根據(jù)圖紙技術(shù)要求，逐一檢驗零件尺寸與精度，磨工正在根據(jù)檢驗單進行修磨研配。

某主要刀具磨產(chǎn)品，因產(chǎn)品震動大，連接接桿遠(yuǎn)端跳動大等原因，維修頻繁，耗費大量人力物力。磨工班組聯(lián)合部門質(zhì)量工程師與技術(shù)人員，逐一拆解檢驗并修研工件，經(jīng)過不斷地摸索，重新制定了一系列加工裝配方案，首次裝配的精度已經(jīng)大幅度提高，也為此類產(chǎn)品的迭代升級打下基礎(chǔ)。

一遍遍抽絲剝繭，一次次沖鋒向前，磨工班組的質(zhì)量突圍戰(zhàn)打得辛苦、贏得漂亮。懷抱著“視質(zhì)量為生命、視責(zé)任如泰山”的理念，班組成員們又馬不停蹄地投入到下一個生產(chǎn)任務(wù)中，繼續(xù)為公司高質(zhì)量發(fā)展貢獻班組的光和熱。

（通訊員：王燚、胡銳祥）

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